2022년 5월 3일에 진행한 Webinar 자료입니다.

2022년 4월 19일에 진행한 Webinar 자료입니다.

스탠리블랙엔데커(Stanley Black & Decker) 국가: 미국 산업: 공구 제조 솔루션: Moldex3D Advanced Package / Fiber / FEA Interface / Warp 스탠리블랙엔데커(Stanley Black & Decker)는전세계를선도하는전동공구, 수공구, 가정용공구업체이다. 전문성과신뢰성을바탕으로공업및가정용수공구, 전동공구, 에어공구 등을 제조하고 있으며, 가장 전문화된 제품 및 서비스를 제공을 위해 최선을 다하고 있다. (출처: https://www.stanleyblackanddecker.com/ ) 개요 섬유 배양은 제품 구조 강도에 매우 큰 영향을 미친다. 스탠리블랙엔데커는 30%의 탄소섬유를 함유한 PA66으로 제조한 햄머타커의 강도가 테스트를 통과할 수 있는 수준인지를 확인하는 연구를 진행하였다. 섬유 배향이 제품의 기계적 특성에 영향을 미치는지 평가하는 것은 결코 쉬운 일이 아니다. 이에 스탠리블랙엔

tip_compensation코어테크 기술지원처 엔지니어 신디 텅(鄧詠心) 플라스틱 성형 공정 중 모든 매개변수의 선택은 최종 제품의 품질에 변동을 가져옵니다. Moldex3D Studio의 실험 설계법(DOE)을 활용하면 제품 설계, 재료 선택부터 성형 조건에 이르기까지 각 단계의 변화를 분석하여 품질에 미치는 각각의 조건들을 파악할 수 있습니다. Moldex3D는 다양한 제어/품질인자 를 제공하고, 사출 성형 해석 외에도 칩 캡슐화 등의 플라스틱 성형 공정도 지원합니다. 사용자는 DOE마법사 를 활용하는 것 만으로 각 성형 매개변수의 최적화 조합을 예측하여 기존의 시행착오에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있으며, 각 변수로 인한 영향을 명확히 밝힐 수 있습니다. 단계 1. 실험 설계 추가 먼저 DOE 기초 분석 그룹을 생성하고 모델, 재료, 성형 조건, 분석 순서, 계산 매개변수의 설정을 완료한 후, 마우스 우측 버튼으로 그룹 목록을 열고 실험

고객: 동관이공대학 국가: 중국 산업: 소비성 제품 / 학업용 솔루션: Moldex3D Advanced Package; 유동 분석 모듈 Flow, 보압 분석 모듈 Pack, 냉각 분석 모듈 Cool, 변형 분석 모듈 Warp, Designer BLM, 응력 분석 모듈, 광학 분석 모듈 동관(東莞) 지역 최초의 정식 공과 대학인 동관이공대학은 2019년 7월 유일하게 공동성의 성(省)과 시(市)에서 공동으로 구축한 신형 하이레벨 이공대학 시범학교로 지정되었으며, 2020년 처음으로 국가 지식재산권 시범 고등교육기관 명단에 성공적으로 이름을 올렸습니다.( 출처 ) 개요 프레넬 렌즈의 한쪽 표면은 매끄러운 면이고 다른 표면에는 크고 작은 동심원 즉, 렌즈의 한쪽에 등거리의 톱니 모양이 새겨져 있습니다. 이러한 톱니 모양을 통해 특정 스펙트럼 범위의 광학 대역 통과(반사 또는 굴절)의 효과를 얻을 수 있습니다. 기존의 연마된 광학장치의 대역 통과 광학

코어테크 기술지원처 매니저 데비 옹(翁文欣) 몰드 보상 방법은 성형 공정 중 완제품 수축 보정에 상용되는 기술입니다. 예상 변형 값을 알고 있는 상황에서 몰드 설계를 실제 제품보다 약간 크게 설계하면 제품의 최종 치수가 설계 기준에 더 잘 근접할 수 있지만, 성형 공정이 상당히 복잡하고 부품의 변형에 영향을 미치기 때문에 성형 치수 변화를 얻어 적절한 보정 값을 확정하기가 어렵습니다. 이 문제를 해결하기 위해 Moldex3D는 추가적으로 응용할 수 있도록 다양한 형식의 STL 변형 모델 내보내기 를 지원하며, 또 NX 전역 변형 기능 을 결합시켜 몰드 보상 방법을 실행할 수도 있습니다. 다음은 변형 모델을 내보내고 몰드 보상을 실행하는 방법 단계에 대한 설명입니다. 단계 1: 뒤틀림 변형 분석을 완료한 후 결과 페이지 로 이동해 뒤틀림 의 변형 을 클릭해 뒤틀림 결과를 내보냅니다. 주로 변형 모델 내보내기 기능이 사용되며, 선택할 수 있는 파일

고객: 부다페스트 기술경제대학교 국가: 헝가리 산업: 교육 솔루션: Moldex3D Advanced 솔루션, 유동 분석 모듈 Flow, 보압 분석 모둘 Pack, 냉각 분석 모듈 Cool, 변형 분석 모듈 Warp, Designer BLM 부다페스트 기술경제대학교(BME)는 규모 및 저명도에서 헝가리 최고의 기술대학입니다. 기계공학부는 학내에서도 가장 명성이 높은 학부로, 그 중에서도 고분자공학과는 가장 오랜 역사를 자랑합니다.( 출처 ) 개요 사출 성형에서 냉각 시스템의 품질이 좋지 않으면 고르지 않은 온도 분포로 인해 냉각 시간이 연장되고 뒤틀림이 증가하고, 모서리가 있는 냉각 채널이라면 응용 방면의 난도가 더 높아집니다. 냉각 채널의 최적화는 과거 많은 비용과 시간이 필요했지만, Moldex3D를 도입한 후에는 이러한 문제를 크게 개선하여 최적화 프로세스가 단축되고 리소스의 소비가 절감되었습니다. 이 프로젝트에서 BME팀은 스마트 성형을 활

몰드 제작 후, 사출 성형 제품 양산 단계에 들어가기 전 몰드 테스트를 해야 합니다. 이때, 최적의 설정 조합을 찾기 위해 다양한 성형 파라미터를 반복적으로 테스트합니다. 이는 요구사항에 맞는 제품을 생산하고 가장 효율적인 조건에서 양산하기 위한 것입니다. 몰드 테스트 단계에서는 CAE를 사용한 시뮬레이션 결과 외에도 기기의 특징 등과 같은 요소에 따라 해당 분야 전문가의 노하우를 빌려 조정하고 테스트함으로써 최적의 파라미터 조합을 얻습니다. 그러나 전문가의 리더십이 부족하고 히스토리 데이터가 대부분 종이 문서에 기록되어 있는 경우, 쉽게 누락되고, 유효한 데이터를 정리하기 쉽지 않으며, 많은 시간과 리소스를 사용하게 됩니다. 효율적인 데이터 관리 및 접근을 위한 데이터의 디지털화와 클라우드화는 필요한 과정입니다. 이와 같이 통계나 데이터 시각화 도구로 히스토리 데이터에서 직접 실험식을 획득함으로써 분야 전문가가 되는 문턱을 낮춰 줍니다. iSLM

신주, 타이완 — April 27, 2021 — 코어테크는 전 세계 고객과 함께 코로나 바이러스 사태를 해결할 최신 버전의 사출 시뮬레이션 분석 소프트웨어 Moldex3D 2021 출시를 발표했습니다. 차세대 Moldex3D는 다양한 산업 고객의 요구사항을 충족시키고 더 강력한 경쟁력 구축을 위해 사용자 체험 향상을 위한 시스템 아키텍처를 끊임없이 개선하고, 검증에 기반한 강력한 분석 기능을 통해 다양한 응용 모듈을 지속적으로 개발하고 있습니다. 인더스트리 4.0 스마트 생산이라는 도전 과제에 대응해, 신속하고 정확하며 사용하기 편리한 원칙을 바탕으로 다양한 기능이 통합 및 최적화된 Moldex3D 2021 은 기업이 설계와 생산을 원활하게 통합하고 팀워크의 효율성이 향상될 수 있도록 지원합니다. Moldex3D 2021 의 주요 업데이트 및 핵심적 포인트는 다음과 같습니다. 대폭 향상된 예측 정확도, 더 유연한 보고서 정보 사출 성형 해석에