사출 성형 해석 할 때, Script만 짜면 복잡한 Runner 형성? 여러분도 할 수 있습니다. Moldex3D 이티에스소프트와 함께라면!

안녕하세요! 이티에스소프트 입니다. 오늘의 성공사례는 사출 성형 해석에 있어 좋은 사례인 "진패스터 제품에 필수적인 강도 최적화 방법" 입니다. 개요 일반적으로 패스너는 크기가 작고 생산 변수 제어도 간단한 편이지만, 크고 복잡한 부품을 생산해야 할 경우에는 가능한 변수를 예측하고 제조 과정에서 발생하는 변형, 미성형 등의 결함 문제를 해결하는 데 도움을 줄 적절한 도구가 필요합니다. 이번 사례는 STANLEY팀이 고품질의 패스너 제품을 생산하기 위한 개선된 게이팅 시스템을 제조하는 것입니다. 도전 최적의 성능을 얻기 위한 밸브 게이트 위치 결정 미성형 방지 솔루션 Stanley Engineered Fastening은 연구 초기 단계에서 Moldex3D로 제품 설계를 분석하였으며, 시뮬레이션 결과를 통해 최적의 밸브 게이트 수량 및 위치를 결정하고 냉각 러너 시스템 설계를 최적화함에 따라 유동 균형을 달성하고 나아가 밸브 게이트 비용을 절감하였습니

안녕하세요 여러분! 이티에스소프트 입니다. 이번 Moldex3D 2023 버전에는 사출 성형 해석을 위한 다양한 CAD 기능이 늘어났습니다. 이에 따라 사용자 분들도 다양한 CAD 기능을 사용할 수 있습니다. 오늘 알려드리고자 하는 Tip은 그중에서도 바로 "Remove Face Inner" 기능인데요! 이 기능 또한 Moldex3D 2023 버전부터 새로 들어왔습니다. 이 기능은 Model에서 양각이나 음각 또는 홀이 뚫려있는 경우, Mesh 작업 전에 모델을 수정할 수 있습니다. 여러분들 Mesh좀 만져보셨으면 아시겠죠ㅎㅎ Mesh를 수정하는 것 보다 모델에서 먼저 수정하는게 더 낫다는 것을..｡° ૮₍°´ᯅ`°₎ა °｡ 여러분의 이해를 돕기 위해 예시 모델과 함께 설명을 드리겠습니다! Step 1. 형상 모델 가져오기 형상불러오기(Import Geometry) 기능으로 작업하고자 하는 모델을 불러옵니다. 제가 데려온 모델은 아래 보시는 것처

안녕하세요. 이티에스소프트입니다. 이번에 소개해드릴 성공사례는 "3D 금속 프린팅 금형, 광범위하고 일반적인 활용 사례" 입니다. 개요 기존의 금형으로 드릴링 방식을 사용해 제작된 대부분의 냉각 채널은 비교적 깊은 곳에 배플/버블러 또는 나선형 등을 사용하는데, 종종 복잡한 제품 구조로 인해 배치하기 어려운 경우가 많습니다. 열 집중 영역이 비교적 크면 냉각 시간도 연장되며, 코어와 캐비티 사이의 과도한 온도 차이로 인해 제품에 뒤틀림이 발생하기 쉽습니다. 그랜드 다이너스티 인더스트리얼 팀은 제조 전 Moldex3D를 통해 Confomal Cooling을 적용한 금형을 해석하여 소켓 제품의 뒤틀림 변형 문제를 성공적으로 해결하고, 성형 주기를 단축하였으며 우수한 설계를 찾아내었습니다. 본 사례에서는 뒤틀림 변형이 49% 개선되고 생산 효율이 25% 향상되었습니다. 목표 간섭으로 인해 조립이 쉽지 않은 부품 조립 원활한 양산을 위한 제품의 뒤틀림 문

안녕하세요! 이티에스소프트입니다. 이번에 소개해드릴 Tip은 Moldex3D의 Compact Wizard 기능입니다. 진행하시던 사출 성형 해석 같은 프로젝트를 마감하면 해석을 진행했던 Moldex3D 프로젝트를 그냥 두기엔 용량을 너무 많이 차지하죠? 그럴 땐 Moldex3D Compact Wizard 기능을 사용하여 불필요한 파일을 삭제할 수 있습니다. 이렇게 하면 데이터 용량을 줄일 수 있겠죠! 어떻게 하는지 차근차근 알려드릴게요. 1. 시작 메뉴에 있는 Moldex3D Compact Wizard Plus 2023 실행 2. Compact Wizard Plus 실행 후 Add 3. 프로젝트 mrm 파일 선택 4. 지우고자 하는 파일 선택 후 Compact 클릭 Temporary files : 계산에 사용되는 임시 파일 Exchange daga files : 해석 연계에 사용되는 데이터 파일(F2P, P2W 등) Intermediate : Ti

2023년 4월 26일에 진행한 Webinar 자료입니다. Moldex3D 2023버전에서의 개선, 추가된 내용을 소개합니다.

안녕하세요. 이티에스소프트 Moldex3D 팀 입니다. 오늘 소개해 드릴 Success Story는 사출 성형 해석과 관련한 '자동차 루프 카트리지 부품의 뒤틀림 문제 최적화' 사례를 소개 드리고자 합니다. 확인해보시죠! 개요 현대 기술의 경량화 요구에 부응하기 위해 자동차 제조업체는 대부분의 철강 부품을 플라스틱 부품으로 대체하고 있습니다. 그러나 부품의 사이즈 및 두께로 인하여 플라스틱 부품 제조에서 뒤틀림 현상이 발생하고 있습니다. 이러한 뒤틀림 현상을 줄이기 위하여, Shape Corp.에서는 역변형 기술을 기반으로 하는 프로세스 및 방법을 통하여 부품을 재설계 하였습니다. 사용자는 Moldex3D 솔루션을 사용하여 소프트웨어에서 역모델을 내보내 뒤틀림 현상을 예측하고 해결할 수 있으며, 몰드 제작자는 몰드에서 발생하는 불가피한 변형을 예방 및 보수할 수 있도록 도움을 줍니다. Shape에서 제작한 부품은 아래의 그림 1과 같습니다. 그림

이티에스소프트 Moldex3D 팀입니다. 사출 성형 해석을 사용하다 가끔 License 문제라며 해석이 진행되지 않는 경우가 있는데요. 문제 원인을 파악하기 위해 ETS로 문의 주시는 분들이 많습니다. 대부분의 원인은 Check Out 입니다. Moldex3D의 License 구동 방식은 보통 Floating 서버의 License를 가져다 사용합니다. Check Out이란 License 파일을 특정 장비가 일정 기간 동안 독점해가는 기능입니다. 따라서 타 장비를 사용 시 혹은 다른 Module을 사용하려면 Check In 해야 합니다. Check Out 확인 방법과 Check In 방법 두 가지를 알아보겠습니다. * Check Out 확인 방법 1. 사용하신 Client 장비에서 Moldex3D License Monitor를 검색하여 파일을 열어줍니다. 현재 2022 버전에서 사용하는 License Monitor 의 버전은 R1.13 입니다. (

안녕하세요 여러분! 이티에스소프트 입니다. 오늘 사례는 사출 성형 해석과 관련하여 KOPLA의 자동차 Thermostat Housing 냉각 시간 단축 방법에 대해서 소개 해드리겠습니다. 요약 많은 작업자들은 자동차 온도 조절기 Housing에 HTN(고온 나일론)을 사용합니다. 최근에는 HTN 재료가 매우 높은 금형 온도와 용융 온도로 주입 되기 때문에 냉각 시간을 줄이는 문제에 직면해 있습니다. KOPLA의 이 분석의 목적은 Thermostat Housing의 냉각 시간을 줄이고 고객이 최적화된 성형 Parameter와 냉각 라인으로 부품을 주입할 수 있도록 돕는 것입니다. Moldex3D 냉각 해석은 먼저 필요한 냉각 시간이 원래 설정에서 과대평가 되었음을 지적했다. 또한 Moldex3D는 필요한 냉각 시간을 더욱 단축하기 위해 핵심 재료 및 냉각 라인의 설계의 개정을 검증하는 데 도움을 주었으며, 이는 고객의 보고서에 의해 승인되었습니다.