안녕하세요. 이티에스소프트입니다. 오늘 소개해드릴 Top Story는 사출 성형 해석에서의 평탄도 검증을 통한 제조 수율 향상 및 비용 절감 사례 입니다. 아래 내용 확인해보시죠! 실제 제조 공정에서 평탄도(Flatness)는 제품의 품질을 평가하는 중요한 지표로 자주 사용됩니다. 예시로, 커넥터의 높은 평탄도는 제품의 과도 변형을 의미하고 실사용 시 접촉 불량을 유발할 수 있습니다. 휴대폰 케이스 경우에는 내부 표면이나 부품의 평탄도가 너무 높으면, 조립 공간 부족으로 부품 간 간섭이나 반대로 유격이 발생하게 됩니다. 또한, 렌즈 모듈의 표면이 고르지 못하면 촬영 화질이 저하되고, 헤드업 디스플레이(HUD) 반사경 역시 증착 공정 내 변형이 지그(Jig)의 평탄도에 영향을 받기 때문에 평탄도는 매우 중요합니다. 따라서 제조 공정, 특히 설계 초기 단계에서 평탄도 예측은 매우 중요합니다. 평탄도 계산은 먼저 최소자승법(Least-squares

사출 성형 해석 및 공정으로 고정밀 제품을 생산할 때는 특정 평면의 평탄도에 대한 요구 사항이 있습니다. 그래서 CAE 도구를 사용해 제품 설계를 진행할 때 사용자는 제품 평탄도 가공차 요구 사항을 충족하는지를 미리 알고 싶어합니다. Moldex3D Studio는 사용자가 변형을 관찰할 때 평탄도를 간단하게 측정할 수 있도록, 조작 과정이 간단한 평탄도 측정 도구를 갖추고 있습니다. 또한, 측정 결과는 변형 이후 평탄도를 편리하게 관찰하도록 변형 시뮬레이션 또는 Studio 후처리 도구와 병합해서 사용할 수 있습니다. 1 단계 : 측정 시작 변형 해석을 완료하거나 변형 결과가 있는 프로젝트를 열고, 프로젝트 트리에서 Total Displacement 결과 항목을 클릭합니다 < Total DIsplacement > 2 단계 : 평탄도를 측정할 평면 지정 결과 탭의 Flatness 버튼을 클릭하고, 팝업 창에서 측정 명칭을 지정합니다. 모델에서 평탄도