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![[Success story] 패밀리 금형의 충진 균형 최적화를 통한 제조 효율 향상](https://static.wixstatic.com/media/a6c64c_7743027b4d0c4716a203e30f06ab464f~mv2.png/v1/fill/w_481,h_250,fp_0.50_0.50,q_35,blur_30,enc_avif,quality_auto/a6c64c_7743027b4d0c4716a203e30f06ab464f~mv2.webp)
![[Success story] 패밀리 금형의 충진 균형 최적화를 통한 제조 효율 향상](https://static.wixstatic.com/media/a6c64c_7743027b4d0c4716a203e30f06ab464f~mv2.png/v1/fill/w_514,h_267,fp_0.50_0.50,q_95,enc_avif,quality_auto/a6c64c_7743027b4d0c4716a203e30f06ab464f~mv2.webp)
[Success story] 패밀리 금형의 충진 균형 최적화를 통한 제조 효율 향상
안녕하세요. 이티에스소프트입니다. 오늘 소개해드릴 성공 사례는 사출 성형 해석과 관련한 패밀리 금형의 충진 균형 최적화를 통한 제조 효율 향상 입니다. 아래 내용 확인해보시죠! LMT Mercer Group은 미국과 캐나다 지역에서 PVC 울타리, 발코니, 난간 액세서리 등을 공급하는 업계 선두 기업입니다. 뉴저지와 오하이오에 총 3곳의 공장을 운영하고 있으며, Servo-Robotics와 질소 가스 사출 기능을 갖춘 최신 사출기를 30대 이상 보유하고 있습니다. LMT 그룹은 2013년부터 제품 개발 과정의 최적화를 위해 Moldex3D를 도입해 활용하고 있습니다. 개요 본 사례의 LED 조명 제품은 동일한 원재료로 제작되는 두 개의 부품으로 구성되어 있으며, 하나의 금형에서 동시에 사출됩니다. 그러나 두 부품의 크기 차이가 커서 유동 불균형 문제가 발생했습니다. LMT 그룹은 Moldex3D를 통해 형체력 톤수의 급증 현상을 발견했고, 러너와
moldex3d
1월 23일3분 분량
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