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![[Success Story] 성형 시뮬레이션을 활용하여 3D 프린팅에서 개발 프로세스 단축](https://static.wixstatic.com/media/a6c64c_e1fefecfadef4231be17cb5a721ef88a~mv2.jpg/v1/fill/w_333,h_250,fp_0.50_0.50,q_30,blur_30,enc_avif,quality_auto/a6c64c_e1fefecfadef4231be17cb5a721ef88a~mv2.webp)
![[Success Story] 성형 시뮬레이션을 활용하여 3D 프린팅에서 개발 프로세스 단축](https://static.wixstatic.com/media/a6c64c_e1fefecfadef4231be17cb5a721ef88a~mv2.jpg/v1/fill/w_514,h_386,fp_0.50_0.50,q_90,enc_avif,quality_auto/a6c64c_e1fefecfadef4231be17cb5a721ef88a~mv2.webp)
[Success Story] 성형 시뮬레이션을 활용하여 3D 프린팅에서 개발 프로세스 단축
안녕하세요! 이티에스소프트입니다. 이번 시간에 소개드릴 성공사례는 사출 성형 해석에 유용한 "성형 시뮬레이션을 활용하여 3D 프린팅에서 개발 프로세스 단축" 입니다. Summary 성형 시뮬레이션은 종종 생산 공정이 시작되는 Parameter를 얻고 게이트 위치/설계에 따라 부품의 특정 영역에서 발생할 수 있는 문제를 평가하는데 사용됩니다. 그러나 완벽하게 초점 된 프로세스보다 결함 없는 부품이 더 중요한 프로토타입의 경우 이러한 시작 Parameter가 가장 중요합니다. Challenges 성형 공정 개발에만 기본 재료의 경우 10~20개의 Shot이 소요될 수 있으며, 3D 프린팅 제작 된 금형은 제한된 수명을 가지며 결함 없는 부품을 얻기 위해 더 적은 Shot을 사용하여 부품의 수율을 극대화 하는것이 중요합니다. Solutions DT(Digital Tooling)와 성형 재료의 특성을 사용하여 Moldex3D는 Nylon 66 Demo 부
moldex3d
2023년 12월 18일2분 분량
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