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![[Tip] Moldex3D 실험 설계 기능을 사용한 성형 조건 개선](https://static.wixstatic.com/media/a6c64c_41c5c4e5b4fe4f4ebcb90826cb5377ae~mv2.jpg/v1/fill/w_333,h_250,fp_0.50_0.50,q_30,blur_30,enc_avif,quality_auto/a6c64c_41c5c4e5b4fe4f4ebcb90826cb5377ae~mv2.webp)
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[Tip] Moldex3D 실험 설계 기능을 사용한 성형 조건 개선
tip_compensation코어테크 기술지원처 엔지니어 신디 텅(鄧詠心) 플라스틱 성형 공정 중 모든 매개변수의 선택은 최종 제품의 품질에 변동을 가져옵니다. Moldex3D Studio의 실험 설계법(DOE)을 활용하면 제품 설계, 재료 선택부터 성형 조건에 이르기까지 각 단계의 변화를 분석하여 품질에 미치는 각각의 조건들을 파악할 수 있습니다. Moldex3D는 다양한 제어/품질인자 를 제공하고, 사출 성형 해석 외에도 칩 캡슐화 등의 플라스틱 성형 공정도 지원합니다. 사용자는 DOE마법사 를 활용하는 것 만으로 각 성형 매개변수의 최적화 조합을 예측하여 기존의 시행착오에 소요되는 시간을 크게 줄일 수 있으며, 각 변수로 인한 영향을 명확히 밝힐 수 있습니다. 단계 1. 실험 설계 추가 먼저 DOE 기초 분석 그룹을 생성하고 모델, 재료, 성형 조건, 분석 순서, 계산 매개변수의 설정을 완료한 후, 마우스 우측 버튼으로 그룹 목록을 열고 실험
moldex3d
2022년 2월 21일2분 분량
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