Gas Assisted Injection Molding (GAIM)

가스 사출 성형 시뮬레이션을 이용하는 이유

가스 사출 성형(GAIM)은 충진 단계에서 기체를 캐비티 안에 주입하는 과정을 도입해, 압축 기쳬를 보압 매체로 이용함으로써 두꺼운 부품의 크기 안정성을 확보하고 기계 강도를 높일 뿐 아니라, 압력 변화와 잔류 응력으로 생산되는 굴곡 및 패임 흔적을 감소시킵니다. 가스 사출 성형 공정을 통해 플라스틱 제품 개발자는 사출 압력을 효과적으로 줄이고 원료를 절약할 수 있을 뿐만 아니라, 에너지 절약 및 제품 경량화라는 이점을 얻을 수 있습니다. 그러나, 기체와 용융 재료의 뚜렷한 물리 특성 차이로 인해, 기체를 안정적으로 주입하는 것이 공정에 있어서의 큰 과제로 남아 있습니다.

Moldex3D GAIM 은 주입구 위치 또는 다른 진입구에서 기체가 캐비티로 진입하는 과정의 시뮬레이션을 제공하며, 리얼 3D 기술로 사용자가 각 단계에서 기체가 캐비티 안으로 흘러들어가는 상황을 모니터링할 수 있게 해주므로, 금형 설계 및 성형 조건 개선에 도움이 됩니다. 복잡한 공정을 완벽하게 시뮬레이션함으로써 설계 검증 및 개선을 정확하게 완료해 개발 시간을 단축하고 생산 비용을 낮춥니다.

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(A) 짧은 사출을 이용해 가스 사출 성형을 제어

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(B) 넘치는 구역의 밸브를 이용해 가스 사출 성형을 제어

​도전
  • 임의의 캐비티 단면의 각 시점에서의 기체 침투도 및 빈 공간의 비율 모니터링

  • 기체 사출 시간, 지연 시간, 기체 진입, 넘치는 구역 등 성형 조건 개선

  • 기타 유형의 가스 사출 성형 방법에는 짧은 사출, 전체 사출 및 기타 일출 공정 등이 있음

  • 완벽한 시뮬레이션 공정 주기로 사용자가 명확하게 각 공정 단계를 파악하고 사전에 아래와 같은 제품 결함을 검사할 수 있게 해 줌. 봉합선, 흐름 흔적 및 기타 크기 불안정성.

Moldex3D 솔루션
  • 임의의 단면의 기체 침투도 및 빈 공간 비율 시각화

  • 기체 진입 시간, 기체 진입 지점 등 적절한 성형 파라미터의 정의

  • 짧은 사출, 일출 방식 등과 같은 각종 가스 사출 성형 방식의 시뮬레이션

  • 완벽한 공정 시뮬레이션으로 사전에 봉합선, 흐름 흔적, 그리고 그 밖의 크기 차이를 유발할 수 있는 문제와 같은 제품 결함 파악

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가스 사출 성형 (a) 실험 결과 (b) 분석 결과

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기체 등위상면의 빈 공간 비율 실험 및 분석 결과 비교

응용 분야
  • 자동차, 전자, 의료, 소비 제품

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